必威8月19日，创新南山2024“创业之星”新材料行业赛决赛在战新产业国际交流馆举办。来自企业和团队各10个项目，经过一天的角逐，最终企业组《帧光彩影-新一代半导体成像开拓者》、《高频高速覆铜板用高导热纳米复合陶瓷填料的研究与开发》、《新型抗菌抗病毒功能纺织品开发应用项目》、《弹性陶瓷纳米纤维气凝胶材料的产业化应用研究》、《硅基钾肥——钾肥增量提质新途径》、《CT显示材料的进口替代产业化》项目获得一、二、三等奖；团队组《玻璃基板创新项目》、《高效率柔性CIGS薄膜太阳能电池装备与工艺国产化解决方案》、《相变热控技术研发及军民融合产业化》、《基于MEMS集成工艺和纳米新材料的超微型电阻式气体传感器》、《氢启未来-氢燃料电池催化剂国家标准制定者》、《耐高温柔性透明材料开发》获得一、二、三等奖。

　　“大湾区是一个非常创新的地方，有很多公司、大学和研究机构正在崛起，所以这里是一个非常兴旺之地，非常适合创新创业，也有很多创新项目和团队从国外来到中国，来到深圳、南山，这里为大家提供了很好的发展机遇。”

　　此次新材料行业赛还吸引了来自北美、日本、韩国、澳大利亚等海内外优秀创新创业项目，共175家企业和团队报名参与，106家精英项目成功晋级复赛，20家脱颖而出挺进决赛，参与本次比赛的优质项目分别涉及电子信息材料、新能源材料、结构和功能材料、生物材料、前沿新材料、材料基因组、新型显示材料等领域，展示了各自在新材料领域的创新实力和市场潜力。

　　为充分发挥深创赛“双招双引”平台作用，战新会提前收集、梳理了意向落地项目对资金、空间等具体需求，并策划安排了产学融对接、高校参观、落地对接等交流对接，助力选手全面了解南山的创新创业环境，为参赛项目打造高端产业资源双向交流平台，提供一站式就业创业服务。

　　获奖名单如下，同时按照第十六届中国深圳创新创业大赛晋级规则及分配南山赛区的晋级名额（共计118个，其中企业组84个、团队组34个），根据区赛结果，最终确定118个项目推荐晋级市赛半决赛，其晋级名额分配规则及名单，详见附件！

　　本项目研发出可以快速生长大面积、高性能、低成本的CdZnTe薄膜材料和薄膜生长设备，并自主研发了适配于薄膜探测器材料的专用读出芯片，以及实现了对读出数据进行多能谱彩色成像，最终成功搭建了完全由我国自主研发的“半导体光子计数成像系统”技术平台。应用产品包括多能谱动态DR、全身双能X射线骨密度仪、Gamma相机、辐射剂量仪、分析测试设备XRD、光子计数能谱CT以及粒子探测器等。

　　本项目凭借自行设计的材料生长方法与生长设备，在保持同等性能的前提下将成像模块的综合成本降低一个数量级，并推出完全由我国自主研发的“半导体光子计数成像系统”技术平台。此平台可以实现将辐射剂量降低为现有技术的1/4，空间分辨率由毫米级提升至微米级，并可以实现多能谱彩色成像。推出国内首台完全由自主研发的全身双能X射线骨密度仪，预计今年年底取得医疗器械二类证。本项目打破了西方国家对我国的技术封锁，填补了我国在第三代辐射探测与成像技术的部分研究空白，实现了第三代半导体辐射探测与成像系统的国产化。

　　深圳市纳氟科技有限公司位于深圳市南山区，是由国际知名专家及深圳市高层次人才共同组建的高科技企业，专注于“高频、高速、高导热”覆铜板的设计、研发、生产及销售。其高频高速覆铜板用高导热纳米复合陶瓷填料的研究与开发项目，主要是利用具有自主知识产权的纳米陶瓷材料改性聚四氟乙烯（PTFE），通过一次压延成膜制备超低介电损耗、超高导热以及超强稳定的高频高导热覆铜板。

　　项目开展了复合陶瓷填料与PTFE界面混合均匀性与工艺、一次压延成型PCB用软板和水分散系统等研究，在原料改性、生产工艺以及分散系统等方面取得了重大技术创新，拥有多项自主知识产权。纳氟科技高频高速高导热覆铜板介电常数稳定性、介电损耗和导热等关键性能方面都优于行业龙头同类产品，处于国际领先。可被广泛应用于各种雷达系统、无人机、天线馈电网络、PNT导航定位校准、卫星宽带、5G 通信、汽车电子中。

　　2023年，水木聚力接枝落地全球首条电子束接枝制备抗菌抗病毒纺织面料（“产品”）产线，推出电子束接枝抗菌抗病毒系列服饰。产品以电子束接枝技术将抗菌抗病毒单体通过共价键牢固结合在纺织物纤维上，形成高技术“软猬甲”。产品兼具安全必威、长效、广谱三大特点，得以时刻守护使用者健康。

　　电子束接枝制备抗菌抗病毒纺织品应用开发项目（“项目”）应用领域广阔、市场空间巨大。项目技术填补空白，权威机构鉴定具有独创性、水平国际先进。项目产品抗菌抗病毒性能优异，兼具安全（抑菌圈为0、无溢出）、长效（水洗300次后抗菌性能仍大于96%）、广谱（包膜病菌有效杀灭）三大特点。此外、产品还具备优秀的抗静电、驱蚊、驱螨、防臭、抑制霉菌等功效。项目产品与市场上类似效果的产品比较，具有三大优势：一是安全性突出（金属离子系产品不够安全、效果持续衰减），二是加工过程高效简洁（无需基于全新面料品种进行生产改造），三是相似成本下抗菌抗病毒效果突出（对比起市面已知产品）。

　　深圳中柔科技有限公司是一家集微纳米纤维气凝胶研发、生产和销售于一体的硬科技企业。公司总部位于深圳市，广州设有研究所，在中山大学有120平米的实验室，办公及研发中心有160平必威，同时在佛山有1050平的中试产线立方米。公司现已开发出近10款气凝胶及其复合制品。优异的性能使产品广泛应用于油气项目、工业隔热上，并且在建筑建造及新能源汽车等领域有望形成满足市场需求的新产品。

　　本项目产品性能优异，如高孔隙率、高比表面积、低密度、低导热率、机械/化学性能稳定，具有巨大的应用潜力。团队降低了气凝胶技术生产成本，突破现有复合气凝胶耐温上限，克服了现有复合气凝胶材料掉粉掉渣的缺点。具备产业化关键技术为支撑的设备及材料专利池布局，形成“高端制造装备+新材料”双壁垒核心技术。使公司产品与同类产品相比具备技术领先、品质稳定的特点。

　　中国钾盐资源紧缺，而含钾岩石资源储量丰富。深圳前海大地矿物科技有限公司经重点攻关开发出新一代硅基矿物钾肥产品。硅基钾肥不但可以完全替代进口钾肥，且肥效超越传统钾肥氯化钾、硫酸钾，对土壤酸化现象具有良好的抑制作用，养分的缓慢释放能大大提高肥料的利用效率，减少因施肥造成的水体污染。规模化利用含钾岩石制造硅基钾肥，为中国钾肥提供新途径，促进农业可持续发展。

　　本项目解决CT用显示材料-核医学闪烁晶体材料的进口替代以及核医学辐射探测器的研发及产业化。CT显示材料是一种闪烁晶体，即一种将辐射粒子进行成像显示的重要的长期被国外卡脖子的战略光电材料。每台CT的研发成本在1亿元作业左右，其中闪烁晶体材料价值5000万元，占CT50%左右的成本，我国推出“一县一核”战略，市场规模大约3000亿元，闪烁晶体是核医学CT探测器之眼，是我国实现CT国产化的核心材料；另外该材料广泛应用于1/3国民经济细分领域、2/3高端制造业。

　　通过技术创新，该项目实现了：晶体尺寸突破行业天花板，达到46inch,远超国际同行的3-5inch；用AI技术构建了材料实验模型，提高了实验成功率，从而使得成本大幅降低；解决了晶体生产的智能控制问题，突破了晶体大规模量产极为困难的神线天。

　　摩尔定律接近物理极限，人工智能等高计算性能芯片的需求变得越来越迫切，Chiplet异构集成被视为提升芯片算力的主要手段，这些芯片的实现离不开先进封装平台，有机材料在硅基封装上将达到技术的极限，玻璃基板将成为下一代封装的关键材料。玻璃基板具有高可靠性和稳定性的优势，在高频性能和布线密度等方面远远强于传统的有机基板。在全球芯片企业的强力需求下，将于2025年批量出货，到2026年玻璃基板市场规模将将达到214亿美元。

　　团队成功开发出创新型机械快速通孔技术，可高效实现玻璃微孔加工，解决玻璃基板激光通孔效率低、成本高的难题；成功开发出新型PVD物理气象沉积电镀设备，以独特的化学配方和先进的溅射工艺解决玻璃基板孔内金属化良率低的难题；成功开发出应用于玻璃基板先进封装中多层布线的关键性膜材料，实现对日本味之素公司ABF材料的国产替代，实现半导体供应链的自主可控。

　　本项目解决CT用显示材料-核医学闪烁晶体材料的进口替代以及核医学辐射探测器的研发及产业化。CT显示材料是一种闪烁晶体，即一种将辐射粒子进行成像显示的重要的长期被国外卡脖子的战略光电材料必威。每台CT的研发成本在1亿元作业左右，其中闪烁晶体材料价值5000万元，占CT50%左右的成本，我国推出“一县一核”战略，市场规模大约3000亿元，闪烁晶体是核医学CT探测器之眼，是我国实现CT国产化的核心材料；另外该材料广泛应用于1/3国民经济细分领域、2/3高端制造业。

　　通过技术创新，该项目实现了：晶体尺寸突破行业天花板，达到46inch,远超国际同行的3-5inch；用AI技术构建了材料实验模型，提高了实验成功率，从而使得成本大幅降低；解决了晶体生产的智能控制问题，突破了晶体大规模量产极为困难的神线天。

　　焦耳传热科技主要研发和销售相变储热材料和液流储能电池技术，不仅满足雷达必威、导弹、火箭、卫星等军工产品的热控需求，更能在民用领域包括：工业余热回收，太阳能发电，基站及轻质建筑节能，及智能热控产品应用，市场空间广阔。团队所有人员来自海内外知名高校和顶尖实验室，具有博士学历工程师五名。在专业领域发表学术论文30余篇必威，拥有发明专利5项，国际专利2项，软件著作2项。公司核心技术产品已处于中试产业化阶段，积极与各高新区，投资机构展开对接。团队积极响应 “军民融合” 的时代改革号召及 “碳中和” 的国家战略需求，将团队掌握的储能新材料核心技术和尖端智慧节能热控技术，从军工领域拓展到节能环保及新能源产业。

　　电阻式气体传感器因其结构简单、价格低廉和组装方便等优势，长期占据商用气体传感器半壁江山。但是传统电阻式由于材料和加工工艺的落后，具有激发温度高、抗干扰能力差、检测精度低、批次稳定性差等几大顽疾影响了其发展。本项目依托上海交通大学、东南大学和苏州科技大学等几所长三角知名高校及配套企业的研发力量，提出了使用MEMS集成工艺和碳纳米新材料结合的方式解决传统电阻式气体传感器必须高温激发的难题，突破了传统气体传感器存在的检测浓度低和长期工作稳定性差的瓶颈。

　　团队改良了一种MEMS工艺中的光刻剥离（lift-off）技术，可以在硅片上制作微型传感器叉指电极，具有尺寸微小（1mm2）、信号传导快、规模化制备的优势。以石墨烯量子点（GQDs）为代表的碳纳米材料和有机半导体材料金属酞菁（MPc）可以有效附着在微型电极上，构建超大共轭平面的超薄膜微型气体传感器，可实现在室温下对NO2、NH3等气体分子的高灵敏检测（ppb量级）以及快速响应和恢复（秒量级）。项目申请各类知识产权70余项，服务客户超过80家，将推动电阻式气体传感器的发展，对提高气体监测系统整体的便携度和智能化水平将发挥积极作用，助力中国环保事业。

　　广州天昆高新材料有限公司，作为国内燃料电池催化剂领域的领军者，不仅实现了单原子催化剂的国产化、工业级制备、商业化供应及产业化服务，还成功研发出高性能质子交换膜燃料电池催化剂，解决污染、贵金属利用率、效率低等难题。公司拥有强大研发团队，包括博士、硕士技术骨干，与中山大学、中南大学、中科院等深度合作。凭借自主研发专利及111项专利布局，荣获2022年广州市硬科技企业称号。天昆致力于科技创新，推动燃料电池技术进步，为氢动力船舶、汽车及分布式发电站等领域提供关键材料，展现巨大市场潜力。

　　透明聚酰亚胺CPI（朗珀品牌）作为一种前沿新材料，展现卓越的高透明度与非凡柔韧性，正引领科技绿色转型。其广泛应用于LED透明显示领域，为城市天幕、商业广告带来变革；在折叠手机盖板，其强韧保护特性重新定义移动设备耐用性；作为太阳能电池导电材料，提升能量转化效率，助力清洁能源；柔性透明电路板基材选用CPI，成就可穿戴设备的轻薄时尚与持久续航。凭借卓越的抗冲击、耐温耐候、高强度及热稳定性，CPI开辟了材料科学新。